Пенополистирол экструдированный характеристики в сравнении

Пеноплекс и полиспен сравнительный анализ, в чем отличия

Качественное утепление – залог комфорта в помещении, а также экономии на отоплении. Теплоизоляция строений помогает продлить срок эксплуатации, обеспечив надежную защиту стройматериалам. Современный рынок предлагает большое количество утеплителей, которые отличаются по составу, свойствам и стоимости, поэтому важно подобрать оптимальный вариант для каждого конкретного случая.

Что собой представляют материалы

Полиспен или пеноплекс чаще всего выбирают для утепления. Это марки экструдированного пенополистирола. Утеплители обладают отличными характеристиками теплопроводности, влагопоглощения и прочности. Производители используют различные методы производства, что позволяет придать теплоизолирующим материалам особых свойств.

Что такое пеноплекс

Пеноплэкс представляет собой вид экструдированного пенополистирола. Материал имеет низкий коэффициент теплопроводности. Пенопласт в этом отношении проигрывает пеноплексу. Различия имеются и в паропроницаемости. У пенопласта показатель выше, что препятствует образованию конденсата. Низкая паропроницаемость пеноплекса имеет положительную и отрицательную сторону. Характеристика влияет на теплоизоляционные качества, при этом возможно появление конденсата.

Материал горюч, но производитель решает эту проблему путем дополнительной обработки плит. Ключевое отличие утеплителей – прочность. Экструдированный пенополистирол имеет более высокий показатель, благодаря чему лучше выдерживает различные виды воздействия, в том числе и механическое. Теплоизоляционный материал устойчив к химическим веществам, не вступает в реакцию с кетонами (ацетон, метилэтилкетон), формальдегидом, керосинами. Разница во влагооталкивании у полистирола и пенопласта отсутствует. Оба материала отлично противостоят влаге.

Что такое полиспен

Экструдированный вспененный пенополистирол российского производства обладает хорошими теплоизолирующими свойствами. Плиты полиспена отличаются следующими характеристиками:

  • высокая прочность;
  • низкая теплопроводность;
  • малое водопоглощение;
  • небольшая паропроницаемость;
  • экологичность;
  • непривлекательность для грызунов;
  • долговечность.

20-тимиллиметровый слой материала способен заменить слой минеральной ваты толщиной 40 мм. Даже под возействием неблагоприятных факторов полиспен имеет продолжительный срок службы. В ходе экспериментов установлено, что утеплитель не теряет качественные характеристики в течение 50 лет. Благодаря перечисленным свойствам утеплитель используют для теплоизоляции пола, кровли, стен внутри и снаружи, фундамента, лоджий и балконов, дорожного полотна.

Сравнительный анализ

Пеноплекс и пенополистирол российского производства (Полиспен) имеют схожие свойства.

При этом материалам свойственный существенные отличия. Для хорошего теплоизоляционного эффекта следует тщательно изучить характеристики материалов, определить целесообразность применения того или другого варианта.

Производство

Технология изготовления экструдированного пенополистирола аналогична для материалов разных марок. Процесс подразумевает вспенивание гранулированного полистирола под воздействием температуры и давления. Газы и легкокипящие жидкости помогают вспенить массу. Смешивание пенистого компонента с полимером происходит в экструдере. По окончании процесса осуществляется формование. Масса продавливается через фильеру, и утеплитель приобретает форму плит. В результате получается мелкоячеистый материал, полости которого заполнены атмосферным воздухом.

Область применения материалов

В зависимости от целевого назначения используют полиспен или пеноплекс. Что лучше, следует определять исходя из особенностей каждой конкретной ситуации. Производители изготавливают различные виды плит, которые применимы для теплоизоляции разных конструкций и их элементов.

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяют при:

  1. Внутреннем и наружном утеплении стен. Чаще теплоизолируют дома снаружи. Если это невозможно, следует продумать внутреннее утепление. Проведение уличной теплоизоляции требует скорейшей отделки, чтобы исключить негативное влияние ультрафиолета на пенополистирол.
  2. Обустройстве системы теплый пол. Отдельные виды плит рационально применять в местах, где на полы воздействуют высокие нагрузки, к примеру, на промышленных объектах.
  3. Теплоизоляции кровли. Особенность использования пеноплекса или полиспена в такой ситуации – исключение появление мостиков холода. Также материал образует дополнительную защиту для гидроизоляционного слоя.
  4. Утеплении фундамента. При использовании экструдированного пенополистирола наблюдается значительное уменьшение теплопотерь, продление срока эксплуатации несущих конструкций.
  5. Дорожном строительстве. Для минимизации негативных последствий морозного пучения грунта на автомагистрали используется теплоизоляция плитами пеноплекса или полиспена, что дает возможность продлить срок службы покрытий.
  6. Проведении ремонта трубопровода. Прокладка новых труб с утеплением дает возможность сохранить их дольше, сэкономить затраты на замену или ремонтные работы.
  7. Утеплении лоджий и балконов. Теплоизоляция конструкций позволяет улучшить атмосферу внутри помещения.

Для каждого вида теплоизоляции требуется подбирать плиты разного размера и толщины. Производители предлагают отельные разновидности утеплителя специально для кровли, фундамента или стен. Также важно изучить все качественные характеристики полиспена или пеноплекса, чтобы получить максимум от теплоизоляции.

Теплопроводность

Показатель теплопроводности экструдированного пенополистирола самый низкий среди всех утеплителей.

Коэффициент остается неизменным даже при увлажнении, что важно для сохранения комфортной атмосферы в помещении и сбережения эксплуатационных характеристик. Для пеноплекса показатель равен 0,03Втм•°С, для полиспена – от 0,028 до 0,03Втм•°С.

В зависимости от линейки утеплителя плотность и прочность материала варьируется. У полиспена показатель составляет от 35 до 45 кг/м³, у пеноплекса – от 20 кг/м³ и выше. Важной характеристикой считается прочность на сжатие, показывающая восприимчивость к деформациям. У полиспена прочность на сжатие равняется 0,5 МПа при 10% деформации, у пеноплекса при такой же нагрузке показатель составляет 0,2 МПа.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

Паропроницаемость и водопоглощение – важные свойства для поддержания необходимой атмосферы внутри помещения и сохранения качественных характеристик утеплителя. Что касается паропроницаемость, то коэффициент у пеноплекса и полиспена приближен к нулю. Водопоглощение у обеих марок экструдированного пенополистирола равен 0,3-0,4%.

Огнеупорные свойства

Пеноплекс и полиспен относятся к горючим материалам. Утеплителю присвоен класс горючести Г3-Г4 (сильно- и среднегорючие). При горении выделяется токсичный дым, способный навредить здоровью человека. При этом производители работают над улучшением устойчивости к горению. В линейке пеноплекса имеется утеплитель с классом горючести Г1 (слабогорючие). Этого удалось достичь благодаря дополнительной обработке, добавлению при изготовлении в состав антипренов. Полиспену Стандарт также присвоен класс горючести Г1. У альтернативных производителей на упаковке может быть указано, что материал не горючий (НГ), но такого эффекта добиться нереально. Такой утеплитель может оказаться подделкой. Чаще всего экструдированный пенополистирол имеет самозатухающие качества.

Срок службы и возможность обработки

Полиспен и пеноплекс удобен в монтаже и обработке. Материал не крошится и легко поддается резке. Производители срок эксплуатации указывают длительный. Даже при воздействии негативных факторов утеплитель прослужит не менее 50 лет.

Ценовая политика

По стоимости материалы относятся к средней ценовой категории. Цена листа и упаковки зависит от необходимой толщины утеплителя. Пеноплекс стоит от 80 до 330 рублей за лист, полиспен – 67-153 рубля за лист. При оптовых закупках реализаторы предлагают выгодные условия.

Сравнительная таблица

Основные качественные характеристики полиспена и пеноплекса описаны в таблице.

Сравнение теплоизоляции стеновых материалов

Сравнить теплоизоляцию стеновых материалов можно исходя из нескольких основополагающих характеристик.

Основные характеристики теплоизоляционных материалов

Теплопроводность. Чем ниже теплопроводность, тем меньше требуется утеплительный слой, а значит, и ваши расходы на утепление сократятся.

Влагопроницаемость. Меньшая влагопроницаемость снижает негативное воздействие влаги на утеплитель при последующей эксплуатации.

Пожаробезопасность. Материал не должен поддерживать горение и выделять ядовитые пары, а иметь свойство к самозатуханию.

Экономичность. Утеплитель должен быть доступным по стоимости для широкого слоя потребителей.

Долговечность. Чем больше срок использования утеплителя, тем он дешевле обходится потребителю при эксплуатации и не требует частой замены или ремонта.

Экологичность. Материал для теплоизоляции должен быть экологически чистым, безопасным для здоровья человека и окружающей природы. Эта характеристика важна для жилых помещений.

Толщина материала. Чем тоньше утеплитель, тем меньше будет «съедаться» жилое пространство помещения.

Вес материала. Меньший вес утеплителя даст меньшее утяжеление утепляемой конструкции после монтажа.

Звукоизоляция. Чем выше звукоизоляция, тем лучше защита жилых помещений от шума со стороны улицы.

Простота монтажа. Момент достаточно важен для любителей делать ремонт в доме своими руками.

Сравнение характеристик популярных утеплителей

Пенопласт (пенополистирол)

Этот утеплитель самый популярный, благодаря легкости монтажу и небольшой стоимости.

Пенопласт изготавливается при помощи вспенивания полистирола, имеет очень низкую теплопроводность, устойчив к влажности, легко режется ножом и удобен во время монтажа. Благодаря низкой стоимости имеет большую востребованность для утепления различных помещений. Однако материал достаточно хрупкий, а также поддерживает горение, выделяя токсичные вещества в атмосферу. Пенопласт предпочтительнее использовать в нежилых помещениях.

Читать еще:  Утеплили балкон появился конденсат

Пеноплэкс (экструдированный пенополистирол)

Утеплитель не подвергается гниению и воздействию влаги, очень прочный и удобный в использовании – легко режется ножом. Низкое водопоглощение обеспечивает незначительные изменения теплопроводности материала в условиях высокой влажности, плиты имеют высокую сопротивляемость сжатию, не подвергаются разложению. Благодаря этому экструдированный пенополистирол можно использовать для утепления ленточного фундамента и отмостки. Пеноплекс пожаробезопасен, долговечен и прост в применении.

Базальтовая вата

Материал производится из базальтовых горных пород при расплавлении и раздуве с добавлением компонентов для получения волокнистой структуры материала с водоотталкивающими свойствами. При эксплуатации базальтовая вата не уплотняется, а значит, ее свойства не изменяются со временем. Материал пожаробезопасен и экологичен, имеет хорошие показатели звукоизоляции и теплоизоляции. Используется для внутреннего и наружного утепления. Во влажных помещениях требует дополнительной пароизоляции.

Минеральная вата

Минвата производится из природных материалов – горных пород, шлака, доломита с помощью специальной технологии. Минеральная имеет низкую теплопроводность, пожаробезопасна и абсолютно безопасна. Одним из недостатков утеплителя является низкая влагостойкость, что требует обустройства дополнительной влаго- пароизоляции при его использовании. Материал не рекомендуется использовать для утепления подвалов домов и фундаментов, а также во влажных помещениях — парилках, банях, предбанниках.

Пенофол, изолон (фольгированный теплоизолятор из полиэтилена)

Утеплитель состоит из нескольких слоев вспененного полиэтилена, имеющих различную толщину и пористую структуру. Материал часто имеет слой фольги для отражающего эффекта, выпускается в рулонах и в листах. Утеплитель имеет толщину в несколько миллиметров (в 10 раз тоньше обычных утеплителей), но отражает до 97% тепловой энергии, очень легкий, тонкий и удобный в работе материал. Используются для теплоизоляции и гидроизоляции помещений. Имеет длительный срок эксплуатации, не выделяет вредных веществ.

Первая из них – коэффициент теплопроводности, который обозначается символом «лямбда» (ι). Этот коэффициент показывает, какой объем теплоты за 1 час проходит через отрезок материала толщиной 1 метр и площадью 1 м² при условии, что разница между температурами среды на обеих поверхностях составляет 10°С.

Показатели коэффициента теплопроводности любых утеплителей зависят от множества факторов – от влажности, паропроницаемости, теплоемкости, пористости и других характеристик материала.

Чувствительность к влаге

Влажность – это объем влаги, которая содержится в теплоизоляции. Вода отлично проводит тепло, и насыщенная ею поверхность будет способствовать выхолаживанию помещения. Следовательно, переувлажненный теплоизоляционный материал потеряет свои качества и не даст желаемого эффекта. И наоборот: чем большими водоотталкивающими свойствами он обладает, тем лучше.

Паропроницаемость – параметр, близкий к влажности. В числовом выражении он представляет собой объем водяного пара, проходящий через 1 м2 утеплителя за 1 час при соблюдении условия, что разность потенциального давления пара составляет 1Па, а температура среды одинакова.

При высокой паропроницаемости материал может увлажняться. В связи с этим при утеплении стен и перекрытий дома рекомендуется выполнить монтаж пароизоляционного покрытия.

Водопоглощение – способность изделия при соприкосновении с жидкостью впитывать ее. Коэффициент водопоглощения очень важен для материалов, которые используются для обустройства наружной теплоизоляции. Повышенная влажность воздуха, атмосферные осадки и роса могут привести к ухудшению характеристик материала.

Также не рекомендуется применять водопоглощающую изоляцию при отделке ванных комнат, санузлов, кухонь и других помещений с высоким уровнем влажности.

Плотность и теплоемкость

Пористость – выраженное в процентах количество воздушных пор от общего объема изделия. Различают поры закрытые и открытые, крупные и мелкие. Важно, чтобы в структуре материала они были распределены равномерно: это свидетельствует о качестве продукции. Пористость иногда может достигать 50%, в случае с некоторыми видами ячеистых пластмасс этот показатель составляет 90-98%.

Плотность – это одна из характеристик, влияющих на массу материала. Специальная таблица поможет определить оба этих параметра. Зная плотность, можно рассчитать, насколько увеличится нагрузка на стены дома или его перекрытия.

Теплоемкость – показатель, демонстрирующий, какое количество тепла готова аккумулировать теплоизоляция. Биостойкость – способность материала сопротивляться воздействию биологических факторов, например, патогенной флоры. Огнестойкость – противодействие изоляции огню, при этом данный параметр не стоит путать с пожаробезопасностью. Различают и другие характеристики, к которым относятся прочность, выносливость на изгиб, морозостойкость, износоустойчивость.

Коэффициент сопротивления

Также при выполнении расчетов нужно знать коэффициент U – сопротивление конструкций теплопередаче. Этот показатель не имеет никакого отношения к качествам самих материалов, но его нужно знать, чтобы сделать правильный выбор среди разнообразных утеплителей. Коэффициент U представляет собой отношение разности температур с двух сторон изоляции к объему проходящего через нее теплового потока. Чтобы найти теплосопротивление стен и перекрытий, нужна таблица, где рассчитана теплопроводность строительных материалов.

Произвести необходимые вычисления можно и самостоятельно. Для этого толщину слоя материала делят на коэффициент его теплопроводности. Последний параметр — если речь идет об изоляции — должен быть указан на упаковке материала. В случае с элементами конструкции дома все немного сложнее: хотя их толщину можно измерить самостоятельно, коэффициент теплопроводности бетона, дерева или кирпича придется искать в специализированных пособиях.

При этом часто для изоляции стен, потолка и пола в одном помещении используются материалы разного типа, поскольку для каждой плоскости коэффициент теплопроводности нужно рассчитывать отдельно.

Теплопроводность основных видов утеплителей

Исходя из коэффициента U, можно выбрать, какой из видов теплоизоляции лучше использовать, и какую толщину должен иметь слой материала. Расположенная ниже таблица содержит сведения о плотности, паропроницаемости и теплопроводности популярных утеплителей:

Преимущества и недостатки различной теплоизоляции

При выборе теплоизоляции нужно учитывать не только ее физические свойства, но и такие параметры, как легкость монтажа, потребность в дополнительном обслуживании, долговечность и стоимость.

Сравнение самых современных вариантов

Как показывает практика, проще всего осуществлять монтаж пенополиуретана и пеноизола, которые наносятся на обрабатываемую поверхность в форме пены. Эти материалы пластичны, они с легкостью заполняют полости внутри стен постройки. Недостатком вспениваемых веществ является потребность в использовании специального оборудования для их распыления.

Как показывает приведенная выше таблица, достойную конкуренцию пенополиуретану составляет экструдированный пенополистирол. Этот материал поставляются в виде твердых блоков, но с помощью обычного столярного ножа ему можно придать любую форму. Сравнивая характеристики пенных и твердых полимеров, стоит отметить, что пена не образует швов, и это является ее главным преимуществом по сравнению с блоками.

Сравнение ватных материалов

Минеральная вата по свойствам похожа на пенопласты и пенополистирол, однако при этом «дышит» и не горит. Также она обладает лучшей устойчивостью при воздействии влаги и практически не меняет свои качества в процессе эксплуатации. Если стоит выбор между твердыми полимерами и минеральной ватой, лучше отдать предпочтение последней.

У каменной ваты сравнительные характеристики те же, что и у минеральной, но стоимость выше. Эковата имеет приемлемую цену и легко монтируется, но отличается низкой прочностью на сжатие и со временем проседает. Стекловолокно также проседает и, кроме того, осыпается.

Сыпучие и органические материалы

Для теплоизоляции дома иногда применяются сыпучие материалы – перлит и гранулы из бумаги. Они отталкивают воду и устойчивы к воздействию патогенных факторов. Перлит экологичен, он не горит и не оседает. Тем не менее, сыпучие материалы редко применяются для утепления стен, лучше с их помощью обустраивать полы и перекрытия.

Из органических материалов необходимо выделить лен, древесное волокно и пробковое покрытие. Они безопасны для окружающей среды, но подвержены горению, если не пропитаны специальными веществами. Кроме того, древесное волокно подвержено воздействию биологических факторов.

В целом, если учитывать стоимость, практичность, теплопроводность и долговечность утеплителей, то наилучшие материалы для отделки стен и перекрытий – это пенополиуретан, пеноизол и минеральная вата. Остальные виды изоляции обладают специфическими свойствами, так как разработаны для нестандартных ситуаций, а применять такие утеплители рекомендуется только в том случае, если других вариантов нет.

Читать еще:  Лента бутиловая диффузионная технические характеристики

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.

В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.

Потребители уже успели оценить качество и доступность экстурузионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ .

В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.

Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:

Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты

У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.

Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).

У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).

Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.

Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.

Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.

При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы). Подобный материал нелегко монтировать, трудно подвергать механической обработке (резке) без рисков необратимых повреждений.

Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.

Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества

В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве. Применение экструзионного пенополистирола, производимом на вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов) не всегда отвечает санитарно-гигеническим требованиям. Такой материал может быть опасен для здоровья, если при его производстве использовались непроверенные компоненты.

Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования. Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции. Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина. Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.

Теплопроводность продукции

Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности. Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.

Группа горючести

После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).

На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.

У некоторых производителей, указывающих группу горючести Г3 (и даже Г1 . ) антипиренов в продукции при проверке обнаружить не удавалось. Бывали случаи, когда некачественный материал вспененный на углеводородах с заявленной группой горючести Г3 самовоспламенялся прямо на складской площадке от нагрева солнечным теплом.

Читать еще:  Реставрация пластиковых подоконников своими руками

Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кгкуб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».

Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.

Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON. Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв./м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.

Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.

В себестоимости продукции XPS, стоимость основного сырья -полистирола составляет свыше 70%, поэтому залогом успеха при производстве экструзионного пенополистирола является снижение плотности без потери качества. Неся значительные производственные издержки из-за необходимости увеличения массы плиты, «кустари» вынуждены экономить на всем остальном: вспенивателях, антипиренах, стабилизаторах, красителях, упаковке.

В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:

  • Прочность на сжатие при 10% деформации
  • Предел прочности при статическом изгибе
  • Теплопроводность
  • Водопоглощение

Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.

Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества:

Сравнение утеплителей. Таблица теплопроводности

Предисловие. На современном рынке имеется просто огромный выбор материалов, которые отличаются по цене и другим характеристикам. Попробуем сделать сравнение утеплителей по теплопроводности и разобраться в этом разнообразии, чтобы принять взвешенное решение в пользу определенного утеплителя. Рассмотрим, какие параметры важнее при выборе – теплопроводность или другие характеристики.

Основные характеристики утеплителей

Предоставим для начала характеристики наиболее популярных теплоизоляционных материалов, на которые в первую очередь стоит обратить свое внимание при выборе. Сравнение утеплителей по теплопроводности следует производить только на основе назначения материалов и условий в помещении (влажность, наличие открытого огня и т.д.). Мы расположили далее в порядке значимости основные характеристики утеплителей.

Сравнение строительных материалов

Теплопроводность. Чем ниже данный показатель, тем меньше требуется слой теплоизоляции, а значит, сократятся и расходы на утепление.

Влагопроницаемость. Меньшая проницаемость материала парами влаги снижает при эксплуатации негативное воздействие на утеплитель.

Пожаробезопасность. Теплоизоляция не должна гореть и выделять ядовитые газы, особенно при утеплении котельной или печной трубы.

Долговечность. Чем больше срок эксплуатации, тем дешевле он вам обойдется при эксплуатации, так как не потребует частой замены.

Экологичность. Материал должен быть безопасным для человека и окружающей природы.

Сравнение утеплителей по теплопроводности

Экономичность. Материал должен быть доступным для широкого круга потребителей и иметь оптимальное соотношение по цене/качеству.

Простота монтажа. Данное свойство для теплоизоляционного материала весьма важно для тех, кто желает самостоятельно делать ремонт.

Толщина и вес материала. Чем будет тоньше и легче утеплитель, тем меньше будет утяжеляться конструкция при монтаже теплоизоляции.

Звукоизоляция. Чем выше показатель звукоизоляции материала, тем лучше будет защита в жилом помещении от постороннего шума с улицы.

Сравнение утеплителей по теплопроводности

Пенополистирол (пенопласт)

Плиты пенополистирола (пенопласта)

Это самый популярный теплоизоляционный материал в России, благодаря своей низкой теплопроводности, невысокой стоимости и легкости монтажа. Пенопласт изготавливается в плитах толщиной от 20 до 150 мм путем вспенивания полистирола и состоит на 99% из воздуха. Материал имеет различную плотность, имеет низкую теплопроводность и устойчив к влажности.

Благодаря своей низкой стоимости пенополистирол имеет большую востребованность среди компаний и частных застройщиков для утепления различных помещений. Но материал достаточно хрупкий и быстро воспламеняется, выделяя токсичные вещества при горении. Из-за этого пенопласт использовать предпочтительнее в нежилых помещениях и при теплоизоляции не нагружаемых конструкций — утепление фасада под штукатурку, стен подвалов и т.д.

Экструдированный пенополистирол

Пеноплэкс (экструдированный пенополистирол)

Экструзия (техноплэкс, пеноплэкс и т.д.) не подвергается воздействию влаги и гниению. Это очень прочный и удобный в использовании материал, который легко режется ножом на нужные размеры. Низкое водопоглощение обеспечивает при высокой влажности минимальное изменение свойств, плиты имеют высокую плотность и сопротивляемость сжатию. Экструдированный пенополистирол пожаробезопасен, долговечен и прост в применении.

Все эти характеристики, наряду с низкой теплопроводностью в сравнении с прочими утеплителями делает плиты техноплэкса, URSA XPS или пеноплэкса идеальным материалом для утепления ленточных фундаментов домов и отмосток. По заверениям производителей лист экструзии толщиной в 50 миллиметров, заменяет по теплопроводности 60 мм пеноблока, при этом материал не пропускает влагу и можно обойтись без дополнительной гидроизоляции.

Минеральная вата

Плиты минеральной ваты Изовер в упаковке

Минвата (например, Изовер, URSA, Техноруф и т.д.) производится из натуральных природных материалов – шлака, горных пород и доломита по специальной технологии. Минеральная вата имеет низкую теплопроводность и абсолютно пожаробезопасна. Выпускается материал в плитах и рулонах различной жесткости. Для горизонтальных плоскостей используются менее плотные маты, для вертикальных конструкций используют жесткие и полужесткие плиты.

Однако, одним из существенных недостатков данного утеплителя, как и базальтовой ваты является низкая влагостойкость, что требует при монтаже минваты устройства дополнительной влаго- и пароизоляции. Специалисты не рекомендуют использовать минеральная вату для утепления влажных помещений – подвалов домов и погребов, для теплоизоляции парилки изнутри в банях и предбанников. Но и здесь ее можно использовать при должной гидроизоляции.

Базальтовая вата

Плиты базальтовой ваты Роквул в упаковке

Данный материал производится расплавлением базальтовых горных пород и раздуве расплавленной массы с добавлением различных компонентов для получения волокнистой структуры с водоотталкивающими свойствами. Материал не воспламеняется, безопасен для здоровья человека, имеет хорошие показатели по теплоизоляции и звукоизоляции помещений. Используется, как для внутренней, так и для наружной теплоизоляции.

При монтаже базальтовой ваты следует использовать средства защиты (перчатки, респиратор и очки) для защиты слизистых оболочек от микрочастиц ваты. Наиболее известная в России марка базальтовой ваты – это материалы под маркой Rockwool. При эксплуатации плиты теплоизоляции не уплотняются и не слеживаются, а значит, прекрасные свойства низкой теплопроводности базальтовой ваты со временем остаются неизменными.

Пенофол, изолон (вспененный полиэтилен)

Пенофол и изолон – это рулонные утеплители толщиной от 2 до 10 мм, состоящие из вспененного полиэтилена. Материал также выпускается со слоем фольги с одной стороны для создания отражающего эффекта. Утеплитель имеет толщину в несколько раз тоньше представленных ранее утеплителей, но при этом сохраняет и отражает до 97% тепловой энергии. Вспененный полиэтилен имеет длительный срок эксплуатации и экологически безопасен.

Изолон и фольгированный пенофол – легкий, тонкий и очень удобный в работе теплоизоляционный материал. Используют рулонный утеплитель для теплоизоляции влажных помещений, например, при утеплении балконов и лоджий в квартирах. Также применение данного утеплителя поможет вам сберечь полезную площадь в помещении, при утеплении внутри. Подробнее об этих материалах читайте в разделе «Органическая теплоизоляция».

Сравнение утеплителей. Таблица теплопроводности

Сравнение пеноблока, минваты и пенопласта по теплопроводности

Представленная выше таблица сравнения теплоизоляции по теплопроводности дает полную картину, о том, какой лучше всего использовать материал. Остается лишь сравнить данные таблицы теплопроводности со стоимостью теплоизоляции у поставщиков. При этом следует точно рассчитать необходимую толщину утепления при использовании различных материалов, чтобы подобрать необходимое количество материала.

Видео. Сравнение утеплителей для труб

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector