Как правильно запенить пластиковое окно

Как запенивают все щели вокруг пластикового окна монтажной пеной

Герметизация окон с использованием высококачественного полиуретанового материала является одним из самых важных этапов установки конструкции. Именно поэтому эта работа должна осуществляться исключительно путем четкого соблюдения важных этапов.

Реализуемая сегодня пена обладает характерными особенностями, так как при ее помощи существенно можно улучшить теплоизоляцию, а также защитить дом от уличного шума и неблагоприятных погодных условий. Некачественное заделывание щелей существенно сокращает эксплуатационный срок окна из поливинилхлорида из-за возможных искривлений и надломов.

Формирование шва

Классическая схема запенивания стеклопакета

К решению этой задачи мастер должен подходить максимально ответственно, так как от этого зависит долговечность всей конструкции. Запенить имеющиеся зазоры довольно просто, если знать основные этапы:

  1. Необходимо тщательно увлажнить поверхность оконного проема, задействовав для этого обычный пульверизатор. Нужно следить за тем, чтобы не образовывались подтеки и большие капли воды. В противном случае мастеру просто не удастся качественно запенить откосы.
  2. Если запланированные строительные работы не предусматривают сооружение специальных швов, тогда необходимо отрезать небольшой фрагмент пароизоляционной ленты по ширине проема с незначительным припуском.
  3. По краям задействованного материала находятся два клеящих состава, которые спрятаны от пыли небольшими полосками бумаги. Необходимо удалить защитное покрытие с липкой ленты и приклеить аккуратно к раме. В это время второй край остается не задействованным.
  4. Следует подогреть баллон до оптимальной температуры, которая указана производителем на флаконе. Емкость необходимо встряхнуть минимум 16 раз. Также стоит периодически взбалтывать состав во время использования.
  5. Ленту следует держать за незадействованный край, чтобы она не испачкалась. Необходимо не спеша запенить свободное пространство между стеклопакетом и внутренним отсеком стены. Все отверстия должны быть плотно закрыты максимум на 3⁄4. Это напрямую связано с тем, что через некоторое время пена постепенно увеличится в размерах и заполнит собой все дефекты. Если отверстия слишком глубокие, тогда их заполняют в два подхода. Пауза перед нанесением последующих слоев должна составлять 15 минут.
  6. Нужно приклеить свободный конец липкой полосы к конструкции, но только так, чтобы она не была натянута. Лента максимально разгладится во время естественного расширения пенного состава.
  7. Необходимо постепенно заделать швы без каких-либо пропусков снаружи. Повышенное внимание уделяют участкам вокруг гвоздей. В противном случае окна будут промерзать в зимнее время.
  8. Чтобы тщательным образом заделать откосы, нужно нанести тонкие полосы материала шириной 25 мм. Расстояние между ними должно составлять минимум 1 мм. Расход зависит от первоначального состояния конструкции.
    Запененные участки застывают через 140 минут, но лучше всего дать конструкции постоять в двух дней. По истечении этого времени можно приступать к дальнейшим работам над швами. В процессе этого пену частично подрезают.

Сооружение надежной конструкции

Дополнительное увлажнение

Климатические условия играют важную роль в процессе естественной полимеризации. Интенсивность увлажнения оказывает воздействие на правильную реакцию между всеми элементами, а также на адгезионные свойства. Хорошая влажность минимизирует вероятность проседания пены, а также помогает сформировать долговечную основу.

Прежде чем приступить к запениванию проема, необходимо как следует увлажнить поверхность пульверизатором. Распыляемая влага попадает на выборочные участки, оставляя при этом чистыми и сухими определенные фрагменты откосов. Именно к ним в дальнейшем приклеивают пароизоляционную ленту. Мастеру нужно не переборщить с водой. Крошечные фрагменты мелкопористой пены просто не предназначены для воздействия специфического газа. Он крайне быстро испаряется, и оседает, а на его месте образуются пустоты.

Содержимое стандартного баллона включает в себя несколько разных компонентов, которые не смешиваются даже при длительном хранении. Производители также предусмотрели наличие газа, благодаря которому происходит выдавливание вещества наружу. Чтобы разобраться с тем, сколько баллонов необходимо для герметизации всех стыков, нужно правильно оценить реальное состояние сооружения.

Применение пульверизатора

Во время химической реакции происходит повторное расширение пены. В результате этого она постепенно надувается, но не растрескивается благодаря корочке, которая образуется на поверхности. До окончательного высыхания должно пройти 48 часов. По завершению этого процесса происходит усадка, которая может составлять от 30 до 48%. У профессионального материала этот показатель составляет всего 6%, что указывает на высокое качество.

Стоит отметить, если баллон не использовался по назначению более 24 часов, тогда нужно выпустить совсем немного пены в помойку, путем непродолжительного нажатия на рычаг. Такая ситуация особенно актуальна в морозную погоду. Если этого не сделать, то вначале отверстия покроет слишком вязкая и текучая смесь.

Этот материал не буде сцепляться с поверхностью, а просто вытечет. После застывания в пене сформируются слишком большие пустоты. Выход уплотнителя происходит абсолютно беззвучно. В нормальной ситуации этот процесс должен сопровождаться характерным звуком.

Технологию запенивания можно узнать из видеоролика:

Гидроизоляция швов с улицы

Полиуретановая пена представляет собой отличный теплоизолятор. Материал не пропускает опасную влагу и не разрушается под воздействием прямых лучей. Уплотнитель нуждается в полноценной наружной гидроизоляции, а также внутренней пароизоляции всех оконных швов. Благодаря этому специалист может максимально герметично заделать все щели вокруг стеклопакета.

Для качественной гидроизоляции активно применяют многофункциональную уплотнительную или паропроницаемою гидроизоляционную ленту. Этот материал аккуратно фиксируется на лицевую сторону рамы без нахлеста. Тщательно обклеенное окно ПВХ аккуратно вставляют в подготовленный проем. Необходимо следить за тем, чтобы клейкая полоса не сместилась.

Паропроницаемый материал крепится под обустроенным отливом. Лента отмеряется и отрезается по длине стеклопакета с запасом для заведения под внешние откосы. Если для качественного закрытия монтажного шва не хватает ширины, тогда необходимо отрезать еще одну ленту и приклеить ее к первой полосе.

Гидроизоляционное изделие

Внутренние работы со швами

Для надежной герметизации специалисты привыкли использовать дублированную клейкую полосу на основе обычной алюминиевой фольги, которая покрыта защитным нетканым полотном. Такое изделие позволяет оградить изнутри шов от негативного воздействия влаги. Для обеспечения надежной и быстрой фиксации ленты производители предусмотрели наличие двух клеевых полос, расположенных на противоположных сторонах. Эксперты рекомендуют приклеивать ленту по периметру стеклопакета.

Не меньшей популярностью пользуется паронепроницаемый уплотнительный материал, который изготовлен из специального полотна и покрыт самоклеящейся пластичной массой. Ключевая особенность таких лент в том, что они имеют довольно громоздкие.

Важно! Ленты с армированной фольгой обладают оптимальной адгезией исключительно с хорошо очищенной и тщательно обезжиренной всю поверхностью откоса.

Чтобы выполнить внутреннюю пароизоляцию, необходимо придерживаться следующей схемы:

  1. Нужно острыми ножницами аккуратно отрезать ленту подходящей длины.
  2. Необходимо снять с изделия защитную бумагу и прижать к оконному профилю.
  3. Край клеящего напыления обязательно должен максимально совпадать с размерами стеклопакета.

Пароизоляционный материал обладает высокой устойчивостью к колебаниям температуры без снижения адгезионных характеристик. Отсутствие качественного сцепления может возникнуть только тогда, когда купленная акриловая продукция в течение длительного промежутка времени хранилась в ненадлежащих условиях с удаленной защитной бумагой.

Качественная пароизоляция конструкции

Финальное запенивание швов

Чтобы правильно выполнить эти строительные работы, нужно постепенно подогреть сосуд с пеной до указанной на упаковке температуры. Емкость тщательно встряхивают минимум 15 раз. Только в этом случае можно качественно заполнить все швы. Мастера обязательно запенивают стыки между стеклопакетом и сформированным откосом. Во время этого липкую ленту нужно отодвинуть, чтобы на нее не попали ненужные частицы. Если выемки превышают 60 мм, то для из запенивания понадобится несколько слоев.

Мастера не рекомендуют вносить слишком много расширяющегося материала, так как огромный пористый слой с течением времени может попросту выпасть из проема. Второй конец пароизоляционного полотна фиксируют к увлажненному основанию пеной. Лучше всего выполнять эти процедуры еще до того как материал затвердеет. Благодаря этому пена немного выровняет ленту, что существенно облегчит оштукатуривание откосов. Повышенное внимание обязательно уделяют угловым соединениям. Мастеру нужно добиться максимальной герметичности.

Заделка щелей

Запенивание конструкции во время планового монтажа

Наиболее благоприятные условия работы с реализуемым материалом это температура +18 C и влажность от 60 до 80%. В такой среде пена может проявить все свои положительные характеристики в полном объеме. Аккуратное и тщательное нанесение – это залог тепла и комфорта в жилом помещении. Перед началом работ поверхность обязательно увлажняют чистой водой в независимости от времени года. Такая процедура крайне необходима зимой, так как в холодную погоду показатель влажность существенно ниже оптимального показателя.

Некоторые владельцы недвижимости предполагают, что большое количество герметика вокруг вмонтированного оконного блока позволяет профессиональным строителям скрыть грубые ошибки, из-за чего сложно избежать промерзания сооружения. Но на практике это не подтверждено, ведь стандартный показатель проводимости тепла пены ниже в 3-4 раза, нежели у стеклопакетов ПВХ.

Начинающие мастера не могут добиться желаемого результата, так как они неправильно сочетают различные факторы и не соблюдают базовые правила эксплуатации строительного материала:

  • Температура баллона.
  • Надежность приобретенного уплотнителя.
  • Интенсивность встряхивания баллона перед распылением.
  • Количество помещенного в выемки уплотнителя.
  • Микроклимат в помещении.

Структура долговечного созданного шва после полного застывания должна быть максимально однородной. На сформированном срезе не должно быть больших пустот. Сквозные выемки просто недопустимы. Материал должен быть устойчив к различным деформациям. Отличная адгезия и стойкость к механическим нагрузкам позволяет запененному отверстию в любое время года справляться с неблагоприятными факторами.

Важно! Монтаж окон ПВХ чаще всего осуществляется вместе с отделкой откосов. Но в этом случае просто невозможно проверить надежность шва после застывания.

Герметизация всех стыков

Заключение

Если начинающий мастер решил установить и заделать окна, но еще не знает, как правильно выполнить эту процедуру, тогда лучше всего доверить эту задачу настоящим профессионалам. Только квалифицированная бригада может дать определенную гарантию на свою работу. Если пена выкрошится или потеряет свои свойства, тогда вовсе не исключено, что пластиковый профиль может существенно деформироваться. В такой ситуации придется менять весь оконный блок, а это большие дополнительные траты. Именно поэтому герметизация отверстий лучше доверить профессионалам.

Больше интересной и познавательной информации по этой теме представлено в видеоролике:

Читать еще:  Как снять клейкую ленту со стекла

Как правильно запенивать окна и откосы

Герметизация пластикового окна с применением полиуретановой пены считается ответственным процессом установки окна, поэтому он должен выполняться путем четкой последовательности определенных действий.

Монтажная пена имеет свои особенности, и правильное ее использование во время установки окна обеспечивает необходимую теплоизоляцию, защиту от шума и погодных условий. Некачественная герметизация сокращает срок эксплуатации пластикового окна из-за возможных перекосов и провисаний.

В отдельных странах Европы считается неподобающим использование полиуретанового утеплителя, чтоб запенить откосы для окна, поэтому там отдают предпочтение силикону или строительным растворам.

На самом деле силикон не выдерживает сильных морозов, что приводит к промерзанию окна из пластика и образованию плесени на проёмах, в то время как полиуретановая пена способна обеспечить лучшую теплозащиту. А использование минеральной ваты и пакли во время установки окон вообще неприменимо. Таким образом, запенить окно ПВХ с применением пенных полиуретановых утеплителей в странах с очень холодными зимами является идеальным вариантом.

Ошибочно считать основной причиной промерзания пластикового окна запенивание монтажным герметиком больших зазоров между проемом и окном, скрывая, таким образом, ошибки замерщика. В действительности теплопроводность пены ниже в несколько раз, по сравнению с окнами из пластика, что повышает теплоизоляцию в такие же разы, если правильно запенить окно.

На качество полиуретанового шва влияет совмещение ряда причин, что иногда может привести и к отрицательным последствиям. Сюда относится качество полиуретановой пены и тщательное взбалтывание баллончика перед применением, выдавленный объем пены, уровень влажности оконного проема и воздуха, температура баллона. Оконный проем должен быть полностью запенен, без сквозных дыр. Шов на срезе – гомогенный, мелкопористый, без пустот. Поверхность пены при надавливании должна расправляться, не крошится и не хрустеть.

Важным признаком является качественное сцепление пены с соприкасающейся поверхностью, что позволяет пене при любых погодных условиях выдерживать температурные нагрузки.

Схема монтажного шва

Состав баллона полиуретанового герметика состоит в большей части из полиуретана, вспенивающего вещества – диизоцианата и других компонентов, которые для лучшей сохранности не смешиваются между собой. Верхним слоем баллона является газ, вытесняющий эти компоненты наружу. Поэтому очень важно, чтоб компоненты баллона постоянно были тщательно перемешаны между собой.

Процесс действия полиуретанового утеплителя такой. Бытовая или профессиональная пена при выдавливании газом выходит во вспененном виде, после чего полиуретан, вступая в химическую реакцию с диизоцианатами, повторно расширяется в несколько раз, если это бытовая пена. При этом мягкая корочка, которая образовывается на поверхности пены, не дает ей растекаться.

С наступлением холодов вы можете увидеть, что из щелей недавно установленного пластикового окна слегка поддувает холодный воздух. Идеальным решением в таком случае станет установка нащельников, о их разновидностях и применении читайте в нашей статье. Зимой также остро возникает вопрос с проветриванием, решением может быть либо установка оконного ограничителя, либо монтаж приточного клапана, например, Аэрэко.

На полное застывание полиуретанового утеплителя возможно понадобится двое суток, и оно сопровождается усадкой герметика на 50% при использовании бытовой пены и до 7% при использовании профессиональной, выдавленной через пистолет-дозатор.

Довольно сложно установить количество пены для заполнения требуемого объема после вторичного расширения. Недостаточно залитый объем пены в проём станет причиной промерзания окна и перекоса откосов, а его излишество – к искривлению подоконника или отслоению пароизоляционной ленты.

Для каждого сезона года используется соответствующая пена. Летний полиуретановый герметик рассчитан на применение при температуре от 5 градусов, а зимний – до -10°C. Всесезонная монтажная пена работает в более широком диапазоне температур, где-то от -10°C до +40 °C.

Этапы работ при запенивании окна

1. Увлажнение поверхности стен и проема

Влажность воздуха имеет большое значение в процессе полимеризации пены. Это влияет на правильную реакцию между ее компонентами, улучшает адгезию, избавляет от проседания пены. Помимо этого, увлажнение содействует формированию мелкопористой основы пены без пустот.

Перед запениванием стенки проема в обязательном порядке увлажняют простым пульверизатором для воды. Распыление попадает на необходимую площадь, оставляя сухими места откоса, к которым будет клеиться пароизоляционная лента. Главное не переборщить с увлажнением. Тонкие стены мелкопористой пены не способны выдержать давление выталкивающего газа. Он быстро испаряется, пена оседает, и в итоге появляются пустоты.

Следует учитывать, что по причине низкой абсолютной влажности увлажнять откос в холодный сезон намного важней, чем в теплое время.

2. Наружная гидроизоляция шва

Несмотря на то, что пена является отличным теплоизолятором, она пропускает влагу и разрушается под прямыми солнечными лучами. Таким образом, она нуждается в дополнительной защите – наружной гидроизоляции и внутренней пароизоляции швов окон. Это позволит герметично запенить окна на зиму.

Для наружной гидроизоляции используют предварительно сжатую уплотнительную ленту (ПСУЛ) или паропроницаемую гидроизоляционную ленту.

ПСУЛ клеится на лицевую сторону рамы без натягивания и нахлеста, плотно встык по бокам и вверху до установки рамы в проём. Обклеенное пластиковое окно аккуратно вставляется в проём, чтоб не сдвинулась лента. Важно проследить, чтоб ПСУЛ полностью расширилась до запенивания шва полиуретановой пеной.

Паропроницаемая гидроизоляционная лента клеится под отливом. Отрезается по длине окна с запасом для заведения под внешние откосы. Если недостаточно ширины для закрытия монтажного шва, отрезается такой же длины лента и приклеивается к первому отрезку с нахлестом в 20-30 мм.

3. Внутренняя пароизоляция швов

Поверхность рамы и откосов необходимо очистить от строительной пили. Осыпающуюся поверхность следует обработать грунтовкой.

Пароизоляционная лента сделана из алюминиевой фольги и бутилкаучука с нанесением одного или двух слоев клея, закрытыми бумажными полосками. Это придает ей эластичности. Одна сторона ленты может иметь нетканую основу для лучшего сцепления со штукатуркой. Разнообразие ширины ленты позволяет обеспечивать надежную пароизоляцию швов любого размера.

Лента клеится узким клеевым слоем по всей длине оконной коробки плотно, без разрывов и отслоений. Второй край пароизоляционной ленты остается не приклеенным.

4. Запенивание швов

Чтоб правильно запенить окно, пенный баллон нагревается до указанной температуры в инструкции, интенсивно встряхивается вверх-вниз раз 20. Также нужно часто встряхивать его во время работы.

Пеной заполняется зазор между оконным профилем и откосом, при этом отодвигается свободный край ленты, чтоб не испачкалась. Щели боле 60 мм заполняются пеной в несколько слоев с промежутком в 10 мин. За это время она немного подсыхает. Перед следующим слоем осуществляется увлажнение.

Принцип, чем больше, тем лучше в запенивании окна не действует, потому что толстый слой пены с течением времени под тяжестью собственного веса может выпасть из проёма или будет плохо вбирать влагу.

Второй конец пароизоляционной ленты приклеивается на увлажненную поверхность монтажной пены. Лучше ее клеить к проёму по сырой пене, таким образом, чтоб была преднатянута. Расширяясь, монтажная пена приклеится к ленте и немного выровняет ее, что облегчит оштукатуривание откосов.

Схема монтажа подоконника

Особое внимание необходимо уделить угловым соединениям пароизоляционных лент. Они обязаны быть герметичными.

С помощью таких простых правила, можно легко и правильно запенить окно и откосы, при этом достигая наибольшего эффекта от пены.

Статьи о пластиковых окнах

Запениваем правильно

Монтаж пластиковых окон в наших климатических условиях не обходится без использования пенных полиуретановых утеплителей (ППУ), проще говоря, пены. Я намеренно сказал про наш климат, так как, например, в некоторых Европейских странах, где нет таких морозов, как в России, применение пены вообще считается дурным тоном (в частности, точно знаю, в Греции). Там упор делается на строительные растворы и силикон. У нас такая технология в принципе невозможна, так как неизбежно приведёт к промерзанию окна и плесневению стенок проёма. Как показала практика, наилучшую теплоизоляцию может обеспечить только монтажная пена. Прочие известные утеплители, такие как минеральная вата, пакля и другие, неприменимы при монтаже пластиковых светопрозрачных конструкций.

Сразу хочу рассеить сомнения тех, кто считает, что пена между оконным блоком и стенками проёма, особенно при больших монтажных зазорах, является способом монтажников скрыть ошибки замерщика и обязательно послужит причиной промерзания. На самом деле пена обладает очень низким коэффициентом теплопроводности – 0,05 Вт/(м·К), за счёт чего имеет сопротивление теплопередаче, как минимум, в два раза выше, чем сами пластиковые окна. Но такой показатель возможен только при правильном применении ППУ. Качество пенного шва сильно зависит от множества факторов, случайное сочетание которых может привести к отрицательному результату. К таким факторам относятся: абсолютная влажность воздуха, температура воздуха, температура поверхностей оконного блока и проёма, температура баллона, степень увлажнения поверхностей, с которыми контактирует пена, качество пистолета и самой пены, тщательность взбалтывания перед применением, количество выдавленной в зазор пены. Качественно выполненный пенный шов после полной полимеризации (высыхания) должен иметь однородную мелкопористую структуру. На срезе не должно быть крупных раковин. Тем более недопустимы пустоты и сквозные дыры. Пена должна быть мягкой на ощупь и расправляться после сжимания (устойчивость к деформации), а не трещать и крошиться при надавливании. Также важным показателем является качество сцепления пены с окружающими поверхностями (адгезия). Устойчивость к деформациям и хорошая адгезия позволят пене выдержать нагрузки, вызванные температурными деформациями профиля пластикового окна в разное время года.

В подавляющем большинстве случаев установка пластиковых окон сопровождается одновременной отделкой откосов, после чего, к сожалению, невозможно проверить качество пенного шва по завершении полимеризации. Образовавшиеся в пене дефекты могут дать знать о себе с наступлением первых холодов, что, естественно, вызовет массу негативных эмоций и неудобств в связи с переделкой окна. Чтобы не допустить такого варианта развития событий, необходимо знать, как «работает» пена, и соблюдать несколько элементарных правил при запенивании окна. Об этом и пойдёт речь ниже.

Как работает пена

Содержимое баллона ППУ не является однородной массой, а состоит из нескольких компонентов, не перемешивающихся между собой при хранении. Вверху баллона располагается вытесняющий газ в сжатом виде, с помощью которого компоненты выдавливаются наружу. Середину баллона занимают компоненты полиуретана – основная составляющая масса пены. На дне находятся вспенивающие вещества – диизоцианаты. Перед применением все эти компоненты должны быть тщательно смешаны посредством интенсивного встряхивания баллона вверх дном – как правило, не менее 20-30 раз (почитайте инструкцию на баллоне). Кроме того, во время работы необходимо периодически встряхивать баллон для поддержания смешанного состояния содержимого.

Читать еще:  Высота перил на балконе

При выходе из пистолета пена моментально расширяется до определённого состояния — вспенивается. Это первичное расширение пены создаётся вытесняющим газом. Далее в действие вступают диизоцианаты, которые вступают в химическую реакцию с полиуретаном. Эта реакция не только поддерживает первоначальное вспененное состояние ППУ, но и продолжает увеличивать его объём, т.е. создаёт вторичное расширение (у профессиональной пены не более 50%, у бытовой – более чем в 2 раза). Пена не растекается, а надувается, как воздушный шарик, благодаря тому, что в первые же минуты на ней образуется поверхностная плёнка (мягкая корочка), укрепляющаяся в дальнейшем. Эту корочку нежелательно протыкать, во избежание появления «свищей». Для полного высыхания пены может потребоваться до двух суток, хотя на баллонах обычно указывается «24 часа». По окончании полимеризации неизбежно происходит некоторое уменьшение пены в объёме – усадка, что, конечно, не очень хорошо. У профессиональной пены (той, что выдавливается через пистолет-дозатор, а не через пластмассовую трубку, как бытовая) усадка не превышает 5-7%. Это является признаком хорошего качества ППУ. Для сравнения, бытовая пена в процессе усадки может терять до 50% объёма.

Как запенивать пластиковое окно

Бытовая пена имеет малое первичное расширение и большое вторичное (более чем в 2 раза от первоначального объёма). Вследствие этого сложно определить, в каком количестве нужно заполнить зазор такой пеной, чтобы после полного расширения она заняла ровно тот объём, который требуется. Недостаточное количество пены приведёт к промерзанию, переизбыток же может стать причиной отрыва пароизоляционной ленты от стены и даже покоробит панели откосов или подоконник. Кроме того бытовая пена менее эластична, т.е. менее устойчива к деформациям и, что немаловажно, имеет более низкий выход, чем заявлено на баллоне. Вообще, исходя из практики, можно сказать, что реальный выход пены оказывается на 10-15 литров меньше цифры, указанной на баллоне. Это утверждение касается профессиональной пены. У бытовой же пены эта разница ещё выше. А если учесть, что выдавливание пены через пластмассовую трубку гораздо менее удобно и менее рационально, чем с помощью пистолета дозатора, то следует вывод, что для монтажа оконных и дверных блоков лучше всего использовать профессиональную пену. Это первое правило.

Второе, что нужно знать и учитывать, это зависимость пены от абсолютной влажности воздуха. Точнее, этот фактор важен во время процесса полимеризации пены, так как влага необходима для нормальной реакции компонентов между собой. Хоть качественная профессиональная пена и менее зависима от влажности окружающего воздуха, чем бытовая пена, нельзя упускать этот момент из виду и обязательно увлажнять стенки проёма непосредственно перед запениванием. Во-первых, это улучшит адгезию пены с поверхностью проёма. Любой монтажник Вам скажет, что на сухую пыль пена не липнет. Но не каждый знает, что влажность способствует образованию качественной мелкопористой структуры шва без раковин и каверн, а также предотвращает проседание пены, показанное на следующем рисунке:

На предыдущем рисунке представлен тестовый образец полностью кристаллизовавшейся (высохшей) пены, которая была выдавлена в сухой стакан. Для сравнения на рисунке ниже представлен другой образец. Здесь перед запениванием внутрь стакана была распылена вода. Как видите, пена в этом стакане при высыхании не просела и имеет однородную структуру без крупных раковин:

Если Вы впервые используете какую-либо пену и пока не знакомы с её «повадками», то рекомендую протестировать её заранее подобным образом с помощью стаканчиков в условиях того помещения, где будет применяться данная пена. Также Вы сможете оценить величину вторичного расширения пены и далее сможете пользоваться ею более рационально.

Увлажнение нужно делать не только в тёплое время года, но и при отрицательных температурах, вопреки распространённому ошибочному мнению, что зимой при увлажнении поверхностей на них образуется корка льда, которая растает весной, а на её месте образуется мостик холода. Во-первых, для образования корки льда нужен толстый слой воды. Мы же лишь увлажняем(!) поверхность проёма, а не заливаем его водой. Во-вторых, увлажнение зимой даже более необходимо, чем летом, так как абсолютная влажность холодного воздуха гораздо ниже, чем тёплого.

Для увлажнения проёма удобнее всего использовать обычный бытовой распылитель воды. С его помощью струя легко дозируется и направляется точно в нужное место, оставляя сухими те участки стены, куда будет приклеиваться пароизоляционная лента. Я не случайно сказал про дозирование при увлажнении. Дело в том, что переизбыточное увлажнение, особенно капли и лужицы воды в прямом её виде, могут сыграть отрицательную роль и пена осядет, как при запенивании «насухую». Объясняется это тем, что при переизбытке влаги пена получается мелкопористой, стенки пор оказываются очень тонкими и не выдерживают давление вытесняющего газа. Газ из них улетучивается и пена теряет объём, т.е. оседает. При этом образуются крупные раковины и пустоты. Таким образом, увлажнение поверхностей должно быть лёгким, без образования капель воды и тем более потёков и лужиц.

При больших зазорах (60 мм и более) пена наносится послойно тонкими слоями в 2-3 приёма. Дело в том, что толстый слой пены, нанесённый за раз, не только может вывалиться из зазора под действием собственного веса, но и плохо (не на весь свой объём) впитывает влагу. Нанося пену слоями, необходимо делать паузу после каждого из них по 10 минут, давая пене немного подсохнуть, и перед каждым запениванием делать предварительное увлажнение. При заклеивании шва с сырой пеной пароизоляционной лентой желательно также увлажнить поверхность пены непосредственно перед приклеиванием ленты к стене.

Следующим важным фактором является температура воздуха. Для разных времён года выпускается «своя» пена, ориентированная на определённый температурный диапазон. Проще говоря, есть два варианта пены: «летняя» и «зимняя». Летняя рассчитана на работу при температуре воздуха выше +5°С, зимняя – для отрицательных температур (обычно до 10-15 градусов со знаком минус, но есть экземпляры, работающие и до -20°С). Следует применять пену в строгом соответствии с диапазоном температур, указанном на баллоне. Не следует путать между собой диапазон температур, при котором пена может наноситься, и диапазон температур, который она выдерживает в высохшем состоянии.

Нельзя применять летнюю пену зимой, а зимнюю летом. Также хочу Вас предупредить, что использование пены при предельных для неё температурах тоже может дать отрицательный результат. Приведу пример из собственной практики: нынешним летом долгое время стояла 30-градусная жара, во время которой мы запенивали окна пеной с максимально допустимой температурой применения равной 30°С. К нашему негодованию, пена категорически отказывалась расширяться и сильно оседала в первые же 10 минут после нанесения, образуя сквозные полости по всему периметру. Не исправило ситуацию и предварительное охлаждение баллонов в ведре с холодной водой. Однако проблема исчезла после спада жары до 20-25°С.

Кстати, важно не только приобретать пену, соответствующую сезону, но и следить за тем, чтобы сам баллон перед применением был нагрет до «рабочей» температуры, которая также указывается в его инструкции. То есть, например, при температуре воздуха -10°С нельзя пенить окно только что занесённым с улицы баллоном «зимней» пены, который, допустим, лежал в багажнике машины и его содержимое остыло до отрицательной температуры. Такой баллон нужно сначала отогреть, например, в ведре с тёплой водой, затем тщательно взболтать. Однако, нельзя нагревать его выше 15°С опять же, чтобы не спровоцировать оседание пены. Объясню, почему это может произойти: сильно нагрев баллон, мы нагреем и вытесняющий газ, находящийся в нём. При запенивании горячий газ сильно вспенит выходящую пену (первичное расширение), придав ей излишне большой объём, сам же после этого быстро остынет из-за низкой температуры окружающего воздуха. Как уже говорилось выше, сохранить первоначально созданный объём, а также увеличить его (вторичное расширение) призвана дальнейшая химическая реакция диизоцианата с компонентами полиуретана. Но в данном случае этого не происходит, так как в условиях зимы из-за низкой температуры воздуха химическая реакция сильно замедляется и не успевает справиться со своей задачей. Пена не только не расширяется, но даже не может сохранить первоначально созданный объём и оседает, тем более что вытесняющий газ при остывании начинает сжиматься.

Подводя итог вышесказанному, перечислю основные моменты, которые нужно учитывать при запенивании зазоров оконных и дверных блоков:

  • Необходимо пользоваться профессиональной пеной с низким вторичное расширением и монтажным пистолетом, позволяющим легко дозировать количество выпускаемой пены.
  • Интенсивно не менее 20 раз встряхивать баллон перед применением, а также периодически встряхивать во время применения.
  • Обязательно нужно увлажнять поверхность монтажного шва бытовым распылителем непосредственно перед запениванием, но не переусердствовать, чтобы не допустить образования капельной влаги.
  • Пользоваться пеной, температура применения которой соответствует температуре окружающего воздуха (диапазон указан на баллоне), при этом стараться не применять её при предельных температурах.
  • Следить за тем, чтобы баллон перед использованием был нагрет до рабочей температуры (указано на баллоне), но не выше +15°С.
  • Большие зазоры заполнять послойно, делая паузы между нанесением слоёв по 10 минут и каждый раз проводя предварительное увлажнение поверхностей.
  • Для определения объёма вторичного расширения, а также оценки качества кристализации «незнакомой» пены желательно предварительно протестировать её с помощью пластиковых стаканчиков в температурных и влажностных условиях, максимально приближенных к реальным, в которых эта пена будет применена.

Как пользоваться монтажной пеной при запенивании зазоров оконных и дверных блоков

Как известно, установка пластиковых окон в условиях российского климата всегда выполняется с применением пенных полиуретановых утеплителей, другими словами, пены. Для сравнения: в некоторых Европейских странах для этих целей применяются в основном силикон или строительные растворы, а использование пены считается вообще дурным тоном. С нашей же морозной зимой такая технология совершенно не применима, так как это неизбежно приведёт к заплесневению стенок проёма и промерзанию окна.

Читать еще:  Как отремонтировать подоконник бетонный

Практика показывает, что только применение монтажной пены может обеспечить самую высокую теплоизоляцию. Такие же утеплители, как пакля, минеральная вата и т.п. при монтаже пластиковых конструкций вообще неприменимы.

О принципе действия и основных особенностях монтажной пены, а также о том, как ей правильно пользоваться, пойдет речь в данной статье.

Некоторые люди полагают, что пена между стенками проёма и оконным блоком, особенно при значительных монтажных зазорах, позволяет монтажникам скрыть таким способом ошибки замерщика и служит главной причиной промерзания. На самом деле это не так, ведь коэффициент теплопроводности монтажной пены более чем в два раза ниже, чем у самих пластиковых окон. Разумеется, этот показатель возможен лишь при правильном использовании пенного утеплителя. Случайное сочетание тех или иных факторов, от которых зависит качество пенного шва, может привести к негативному результату. К таким факторам относятся:

  • качество пены и пистолета;
  • тщательность взбалтывания баллона перед использованием;
  • количество выдавленной в зазор пены;
  • температура баллона;
  • степень увлажнения контактирующих с пеной поверхностей;
  • абсолютная влажность и температура воздуха;
  • температура поверхностей проёма и оконного блока.

Структура качественно выполненного пенного шва после полного высыхания должна быть однородной и мелкопористой, крупных раковин на срезе быть не должно. Сквозные дыры и пустоты совершенно недопустимы. Пена при сдавливании должна быть мягкой и после сжимания расправляться (устойчивость к деформации), а не трещать и раскрашиваться. Еще один важный показатель – адгезия пены к окружающим поверхностям, т.е. качество ее сцепления с контактирующими поверхностями. Хорошая адгезия и стойкость к деформациям позволят пене в любое время года выдерживать нагрузки, вызванные температурными деформациями оконного профиля.

Установка пластиковых окон чаще всего одновременно сопровождается и отделкой откосов. К сожалению, в таком случае никак нельзя проверить качество пенного шва после его высыхания. Образовавшиеся дефекты швов могут дать о себе знать лишь с наступлением первых заморозков, что вызовет массу неудобств, связанных с переделкой окна. Для того, чтобы этого не произошло, нужно знать принцип «работы» пены и соблюдать некоторые элементарные правила запенивания окна. Сегодня мы и рассмотрим этот вопрос.

Принцип действия монтажной пены

Содержимое баллона полиуретанового пенного утеплителя состоит из различных компонентов, которые при хранении между собой не перемешиваются. Сверху баллона в сжатом виде находится вытесняющий газ, благодаря которому происходит выдавливание компонентов наружу. Основной составляющей массы пены являются компоненты полиуретана, занимающие середину баллона. На дне располагаются вспенивающие вещества – диизоцианаты. Для постоянного поддержания смешанного состояния всех вышеперечисленных компонентов баллон необходимо тщательно перемешивать, интенсивно встряхивая его вверх дном как непосредственно перед применением, так и периодически в процессе работы.

На выходе из пистолета под действием вытесняющего газа пена мгновенно расширяется – вспенивается. Затем в химическую реакцию с полиуретаном вступают диизоцианаты. В ходе реакции происходит вторичное расширение пены (у бытовой пены – более чем в два раза, а у профессиональной – не более 50%). В результате пена надувается, но не растекается благодаря мягкой корочке, образующейся на ее поверхности. Для окончательного высыхания пены может уйти до 2-х суток. По завершении полимеризации пены всегда происходит усадка, т.е. уменьшение пены в объёме, что, естественно, не есть хорошо. Усадка бытовой пены может составлять до 50% объёма. У профессиональной пены (которая выдавливается не через пластмассовую трубку, а через пистолет-дозатор) усадка составляет всего 5-7%, что свидетельствует о хорошем качестве пены.

Как пользоваться монтажной пеной правильно при запенивании зазоров дверных и оконных блоков. Основные особенности

Бытовой пене присущи небольшое первичное расширение и значительное (более чем в 2 раза от начального объёма) вторичное. По этой причине определить, какое количество пены необходимо, чтобы она после своего полного расширения заняла требуемый объем, весьма сложно. Недостаток пены однозначно приведет к промерзанию, а переизбыток – к короблению подоконника или панелей откосов, а также отрыву пароизоляционной ленты. Помимо этого, бытовая пена не столь эластична, т.е. не так устойчива к деформациям, как профессиональная. Реальный выход профессиональной пены составляет на 10-15 литров меньше указанного на баллоне значения. У бытовой пены разница эта и того выше. С учетом того, что выдавливание бытовой пены через пластмассовую трубку намного менее рационально и менее удобно, чем с использованием пистолета дозатора, можно сделать вывод, что при монтаже дверных и оконных блоков лучше использовать профессиональную пену.

Еще один фактор, который необходимо обязательно учитывать при монтаже – это абсолютная влажность воздуха. Этот фактор играет большую роль на этапе полимеризации пены, ведь для нормальной реакции между компонентами влага просто необходима. Перед тем, как наносить пену на стенки проема, нужно его обязательно увлажнить. Влага не только улучшает адгезию пены с поверхностью, но и предотвращает проседание пены, а также способствует получению качественной мелкопористой структуры.

Делать увлажнение проемов в холодное время года еще более необходимо, чем в теплое, потому что у холодного воздуха абсолютная влажность значительно ниже, чем у тёплого. Многие считают, что при этом увлажняемые поверхности непременно покроются коркой льда, которая весной растает, образуя на своем месте мостик холода. Это мнение ошибочно. Ведь для образования корки льда нужно залить поверхность проема водой. На самом деле заливать ничего не нужно, проем достаточно просто немного увлажнить.

Удобнее всего для увлажнения проёмов пользоваться обычным ручным распылителем воды. При помощи такого распылителя струя очень просто дозируется и направляется как раз в то место, куда нам нужно, оставляя сухими участки стены, на которые будет наклеиваться пароизоляционная лента. Но ни в коем случае не переусердствуйте с увлажнением! Капли и лужицы воды могут дать такой же отрицательный эффект, как при нанесении пены «насухую». Это объясняется тем, что пена при избытке влаги становится мелкопористой, а очень тонкие стенки пор давления вытесняющего газа просто не выдерживают. В результате газ из пор улетучивается и пена оседает, образуя крупные пустоты и раковины. Таким образом, при увлажнении поверхностей следите, чтобы на них не образовалось никаких капель, а тем более лужиц и потёков.

При зазорах 60 и более миллиметров пена наносится тонкими слоями в 2– 3 приёма. Нанесенный за раз толстый слой пены может не только вывалиться под собственным весом, но и влагу впитывает плохо (не на весь объём). При нанесении пены послойно после каждого слоя нужно обязательно делать паузу минут по 10, давая пене подсохнуть, и перед нанесением последующих слоев каждый раз осуществлять предварительное увлажнение. При заклеивании пароизоляционной лентой шва с сырой пеной также рекомендуется увлажнить поверхность самого пенного полиуретанового утеплителя непосредственно перед приклеиванием к стене ленты.

Другим немаловажным фактором при проведении работ с монтажной пеной является температура воздуха. Существует два варианта пены, ориентированные на применение в определённом диапазоне температур. Один предназначен для работы при температуре выше +5°С, другой – для работы в условиях отрицательных температур (как правило до – 10-15°С, но бывают экземпляры, работающие и при –20°С). Пену обязательно следует использовать в соответствии с указанным на баллоне диапазоном температур. Кроме того, при нанесении монтажной пены в условиях предельных для неё температур также можно получить отрицательный результат.

Очень важно не только применять соответствующую сезону пену, но также следить, чтобы баллон перед использованием был нагрет до своей «рабочей» температуры, которая указывается в его инструкции. Так, например, нельзя пенить окно при температуре воздуха -10°С баллоном «зимней» пены, содержимое которого остыло до отрицательной температуры. Баллон необходимо отогреть, например, подержав в ведре тёплой воды, после чего хорошо взболтать. Но имейте ввиду, что нельзя нагревать баллон до температуры, превышающей 15°С, чтобы не спровоцировать опять же оседание пены. Ведь при сильном нагреве баллона, нагреется и находящийся в нём вытесняющий газ. В результате пена при нанесении сильно вспенится до излишне большого объёма, газ же после этого из-за низкой температуры окружающего воздуха быстро остынет. Как говорилось выше, дальнейшая реакция между диизоцианатом и компонентами полиуретана должна способствовать сохранению созданного изначально объёма, а также увеличению его (вторичное расширение). Но в этом случае такого не происходит из-за того, что при низкой температуре окружающего воздуха химическая реакция очень сильно замедляется и со своей задачей просто не успевает справиться. Пена при этом не только не расширяется, но и оседает, не сохраняя первоначально созданный объём, тем более что при остывании вытесняющий газ начинает сжиматься.

Подводя итог всему сказанному выше, перечислим главные моменты, которые необходимо учитывать при запенивании зазоров дверных и оконных блоков:

  • необходимо использовать профессиональную пену с низким вторичным расширением и монтажным пистолетом;
  • перед применением интенсивно встряхивать баллон не менее 20 раз, а также периодически встряхивать его в процессе работы;
  • непосредственно перед запениванием увлажнять поверхность монтажного шва бытовым распылителем, не допуская при этом образования капельной влаги;
  • температура применения используемой пены должна соответствовать температуре окружающего воздуха (этот диапазон должен быть указан на баллоне), при этом не желательно применять пену при предельных температурах;
  • баллон перед использованием должен быть нагрет до указанной на баллоне рабочей температуры, но не более +15°С;
  • большие зазоры необходимо заполнять послойно, делая 10-минутные перерывы между нанесением слоёв, каждый раз предварительно увлажняя поверхности.

Теперь вы знаете, как пользоваться монтажной пеной правильно и сможете не допустить основных ошибок при установке пластиковых окон и дверных блоков.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector